自動卸料式離心機特點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,成本低,易操作;
2、彈性懸掛結(jié)構(gòu),自動調(diào)心,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
3、整體回轉(zhuǎn)機構(gòu)可封閉殼體之中,便于實現(xiàn)密封防爆;
4、間歇操作,周期循環(huán),不能連續(xù)分離,生產(chǎn)能力低,工人勞動強度大;
5、對固相顆粒極少破壞,特別是人工卸料型對顆?;緵]有破壞;
6、運轉(zhuǎn)周期可自由調(diào)節(jié),洗滌干燥效果好;
7、適用性強,既可開車加料,也可先加料后開車,也適用于成件產(chǎn)品的脫液
操作:
1、開車前的準(zhǔn)備工作
在開蓋狀態(tài)用小量水,使濾布貼緊轉(zhuǎn)鼓壁,檢查好后,再關(guān)蓋,開高速。
2、
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吊袋離心機開車前找作檢查完畢后,點動電機,檢查轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是否與機殼上箭頭方向一致,不得逆轉(zhuǎn);啟動電機,機器到額定轉(zhuǎn)速后,檢查有無異常振動和異常響聲,無特殊情況,空運轉(zhuǎn)1-2小時后停機,檢查主軸承溫升是否正常(溫升≤35℃)
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吊袋離心機加料操作應(yīng)避免加料不均勻引起機器劇烈震動,一般在離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速升至200-300r/min時,從上部的加料管均勻注入物料,加料以不超過裝料限度為止,以防跑料和超載。
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吊袋離心機加料完畢后,轉(zhuǎn)速繼續(xù)升高,到達(dá)額定轉(zhuǎn)速,處于脫水分離狀態(tài),過濾脫水時間根據(jù)不同物料的過濾性能及過濾要求而定。洗滌可在濾液停止流出后進行,不需要停機,洗滌通過上方的洗滌管均勻注入,洗滌的時間根據(jù)各種不同的物料決定,洗滌后通常需要經(jīng)過一定的脫水時間。
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吊袋離心機的卸料應(yīng)在分離完畢或洗滌分離結(jié)束后進行。先斷開電動機電源,稍后扳動制動手柄,分幾次將轉(zhuǎn)鼓剎停(或電器制動單元制動)待機器*停止轉(zhuǎn)動后,啟 動翻蓋裝置,打開上蓋。上蓋必須開到位置,防止在操作時因外力、自重等因素使上蓋下落發(fā)生事故。松開攔液板上插銷,落下吊具,把吊繩上的三個鉤分別掛 在攔液板的三個鉤扣上,這時收緊吊繩,將濾袋中心吊繩用活結(jié)繞在主吊繩上,然后起吊,把吊袋起吊至一定高度后移到地點松開濾袋中心吊繩。由于重力的作 用,吊袋底口向下,物料從底口連續(xù)卸出。卸完料后,將吊袋移回轉(zhuǎn)鼓上邊,對準(zhǔn)定位銷,落入轉(zhuǎn)鼓,插上攔液板上插銷,將濾布鋪好,使之緊貼轉(zhuǎn)鼓壁,啟動翻蓋 裝置,關(guān)閉上蓋并將各鎖緊手柄拎下鎖緊,可進入下一周期運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
自動卸料式離心機#FormatStrongID_3#
1、塑料離心機試機時請認(rèn)好機器轉(zhuǎn)向并接地線。
2、工人操作注意手不要伸入高速旋轉(zhuǎn)的機器內(nèi)部,塑料離心機電機皮帶輪轉(zhuǎn)動也不能有身體或衣物接觸。
3、首先啟動電機,料由上方入料口入料,塑料離心機自動從側(cè)向出料口出料,水從排水口排出。
4、注意出料口不要堵料,比如直接接袋的,袋滿馬上移開袋,堵料太久容易燒電機。
5、換料或下班前在機器運轉(zhuǎn)的時候可沖一桶水沖入料口進去,機器旁有清機口可以打開清洗。塑料離心機機器側(cè)身有油杯可在每隔個月加一次一茶杯機油。
6、塑料離心機隨機配有備用刀一付和螺絲螺母。用久機內(nèi)定刀磨損變短就可以裝上去,感覺機器震動或者出料不干時就可以裝上去,裝上刀以不磨到內(nèi)桶為準(zhǔn)。